鐵氟龍涂料是氟聚合物涂層，噴涂在金屬、陶瓷基材，經高溫燒結成膜；分為PTFE、PFA、FEP、ETFE四大系列，振動盤 PU 之外常用的不粘涂層，廣泛用于振動盤、模具、化工、食品設備、灌裝配件。
?
不過，今天小編主要跟大家聊一聊鐵氟龍涂料有哪些常見失效現象？
1、整片起皮、大面積脫落
現象：涂層成塊翹起、整片剝離，用手即可撕掉。
主要原因：
1. 基材沒有噴砂粗化，或者噴砂等級不夠、噴砂后沾染油污；鐵氟龍本身不粘，完全靠噴砂微觀咬合抓牢基材。
2. 工件除油脫脂不干凈，表面殘留切削油、脫模油。
3. 底漆漏噴、底漆被污染。
4. 燒結溫度不夠，涂層沒有充分固化。
重點：光滑拋光金屬直接噴鐵氟龍，大概率整片脫落。
2、局部劃傷、磨破露基材
現象：局部出現劃痕，露出底下金屬，其余地方涂層完好。
原因：
1. 介質含有硬質顆粒、鐵屑、砂粒，顆粒摩擦切削涂層；振動盤輸送五金件很容易出現。
2. 裝配、使用時硬物磕碰、鋼絲刷、百潔布打磨。
鐵氟龍涂層硬度低，不耐硬顆粒磨損；破損位置無法修補，只能重新噴涂。
3、涂層鼓包、起泡
現象：表面鼓起水泡，戳破之后底層是空的。
原因：
1. 基材孔隙、油污在高溫燒結時揮發，把涂層頂起起泡。
2. 單次噴涂膜厚過厚，溶劑來不及揮發就進入燒結。
3. 使用中冷熱急劇沖擊，涂層與基材熱膨脹不一致，產生鼓包。
4. 腐蝕性介質通過針孔滲入涂層下方，腐蝕基材，向外鼓泡。
4、針孔、微孔漏點
現象：肉眼看涂層完好，做高壓檢測 / 腐蝕測試發現微小通孔。
原因：
1. 噴涂薄、噴涂霧化不良；PTFE 本身很難做到無針孔，高防腐工況建議選用 PFA。
2. 基材噴砂后粉塵沒有吹掃干凈。
后果：酸堿、尿素、電解液會順著針孔接觸金屬基材，造成基材腐蝕，慢慢從底下破壞涂層。
5、開裂、龜裂
現象：表面出現網狀細紋，應力開裂。
原因：
1. 涂層噴涂過厚。
2. 工件急冷急熱，熱沖擊。
3. 基材發生形變（薄鋁件高溫燒結變形，拉扯涂層）。
6、不粘效果變差、容易掛料掛液
現象：涂層外觀完整，但物料、膠水、尿素容易粘附，清洗困難。
原因：
1. 涂層表面被有機物碳化堆積污染。
2. 涂層已經輕微磨損，微觀粗糙度變大。
3. 燒結溫度過高，鐵氟龍過熱分解，表面性能劣化。
7、涂層變色、發黃發黑
現象：原本黑色 / 灰色出現黃斑、發黑。
原因：
1. 燒結溫度超溫，PTFE/PFA 熱分解。
2. 使用環境長期超過耐溫上限。
3. 化學品介質腐蝕污染。
高溫分解會釋放有害煙氣，出現變色要停止使用。
8、局部小斑點銹點（涂層完好，但表面長出銹斑）
現象：涂層完整，但上面冒出銹點。
原因：涂層存在微針孔，液體滲透到基材發生腐蝕，銹蝕從內部向外透出。
解決：改用 PFA 厚涂，提高涂層致密性。
永邦納米材料（東莞）有限公司
